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包鋼股份（600010）新體系環廠東路旁，焦爐煤氣放散塔高高聳立，沒有了塔頂的火苗，與湛藍的天空共同構成和諧的畫面。“這種情況已經保持了3個多月了。”動供總廠生產部部長魏洪濤說，今年以來，該廠一系列精細化運行管理措施取得成效，高爐、焦爐煤氣放散率顯著降低。8月份開始，包鋼股份煤氣全部消納，實現近零放散，達到極致能效的要求。

龐然聳立的煤氣柜和復雜的煤氣管路系統是如何被“馴服”的？為解答這一疑問，魏洪濤帶領記者來到燃氣儲配部2號集控站。在這里，44臺電腦同時運轉，維持著煤氣系統的動態平衡與精細調控。通過電話與調度溝通富裕煤氣調節工作，調整兩機爐轉爐煤氣壓力，觀察煤氣柜和管網壓力情況……3名值守人員各司其職，有條不紊地忙碌著。電腦屏幕上一條條曲線、一個個跳動的數據無不牽動著他們的心。“運行穩了，心就踏實了。”魏洪濤說，動供總廠與包鋼股份相關部室協同發力，緊密銜接生產計劃與實時檢修，動態調整各用戶單位煤氣摻燒比例，在檢修前提前降低煤氣柜柜容，吸收富余煤氣，杜絕了非計劃性放散。

拿出手機，進入“無線閥控”小程序，選擇在線設備并調整閥門開度……這是記者在燃氣儲配部1號集控站看到的場景。從接到調度指令到完成冷軋煤氣配比操作，僅用了不到1分鐘時間。“提升應急響應速度也是精細化運行的要求。”魏洪濤說，以往調整煤氣配比需要操作站職工前往現場，登上平臺手動完成，至少耗時30分鐘。為保證及時性，動供總廠對新區熱風爐焦爐煤氣摻燒閥門進行遠程操作改造，壓縮操作時間，減少煤氣放散。

積極拓展煤氣用戶，也是增強富余煤氣消納能力的有效措施。今年7月份實施的鋼管分公司460分廠中修項目，將環形爐雙燃料系統改造項目作為重點。隨著該項目完成意味著包鋼股份所有的富余煤氣都有了用武之地。實現煤氣近零放散，是包鋼股份深入推進綠色低碳發展的關鍵一步。未來，包鋼股份將堅持“系統節能、科學用能、提升能效”的節能路線，繼續循綠而行、向新而進。

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