2022年4月14日和4月26日，中海油服（601808）黨委書記、董事長、首席執行官（CEO）趙順強在公司基層作業單元考核專題工作會、基層基礎管理提升專項行動動員部署會上，兩次提出要持續深入提升基層作業單元自主管理能力。

EPS業務發展至今，實現了海上廢棄物處理能力從無到有的突破，但由于發展時間較短，EPS裝備體系尚未成熟，這既是短板，卻也意味著其超強的可塑性。中海油服油田化學事業部積極貫徹落實公司黨委部署要求，創新提出“三步走”戰略，構建完備EPS裝備管理體系，持續助力公司邁向高質量發展新篇章。

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第一步：深入挖掘找出根本問題

隨著EPS業務的發展興起，油田化學事業部現有裝備管理模式存在的一些問題也逐漸浮出水面，油化塘沽作業公司EPS業務部立足現在、著眼未來，立即開展自檢自查，對現有裝備管理模式進行梳理和橫向對比，深入剖析表象問題，總結出如下三點要因：

一是設備不同，EPS設備種類多，以電氣設備為主。

二是裝備隊伍人數少，EPS只有3名設備工程師，要實現169套設備全生命周期運營管理，難度很大。

三是操作手能力不足，業務部成立時間短，招收的操作手來自各行各業，短期內只能學會現場操作和基礎維保，不具備事業部要求的“四懂三會”能力，也缺乏裝備運維管理意識。

第二步：規范制度促進基層轉型

為解決問題，油化塘沽EPS業務部結合事業部裝備管理制度及業務特點、總結前期經驗，將裝備運營管理與裝備職能管理進行分離，創造性地提出了“由項目組全權負責裝備全生命周期運營管理，設備工程師、作業管理則負責裝備職能管理和項目組裝備運營管理情況監督、檢查和指導”的裝備項目化管理理念。在編寫業務部裝備管理制度時，積極采納事業部及DNV專家的意見，不僅將16項基礎裝備管理制度細則整合為一項制度文件，而且新增了離心機和鉆井液冷卻器日常巡檢等EPS特色管理內容。

自2022年1月發布新的裝備管理制度以來，油化塘沽EPS業務部即時優化裝備管理模式，由項目經理和現場領隊全權負責設備安裝拆除全流程、編寫技術規格書、組織QHSE交底會等工作；項目組自行分析解決現場設備異常等問題，及時組織人員對海上返回的設備進行試機封存，制定年度巡檢計劃并展開實施。

新的裝備管理制度不僅解決了設備工程師人手不足的問題，而且消除了裝備與操作的界限，將操作隊伍的工作思維從過去單一的操作維保向裝備全生命周期管理轉變，現場所有的操作手都應掌握事業部規定的設備技術和運維管理能力，從而實現裝備操作高度一體化。

同時，項目經理也從過去單一的生產管理責任人轉變為一專多能的復合型經營管理人才，這與油田化學事業部推行的基層生產單位經營管理轉型不謀而合。

第三步：制定標準完善體系建設

海上現場作業員工來自五湖四海、各行各業，要想把他們的思想“染”成統一的COSL藍，需要完善的管理體系和馳而不息的貫徹落實。

油化塘沽EPS業務部之前通過發布SOP，制定各種設備技術參數指標，實現了“硬件”的標準化，而裝備運營體系和數據管理“軟件”上的欠缺卻是一大短板。更重要的是，現場操作手不但不具備裝備管理思維，且基本上沒有標準化的概念。

為了改善現場裝備運營管理數據冗雜的局面，油化塘沽EPS業務部認真研究，制定了標準化的單臺套設備運營數據管理體系，該體系中涉及到的各項管理工作、文件、資料均提供了標準化的模板，以供現場對照參考；加大體系宣貫培訓力度，通過垂直管理的模式，對項目經理及分管裝備的項目副經理進行培訓，再由項目組對現場領隊進行培訓，最終由現場領隊實現作業點終端培訓，全員覆蓋；提高檢查頻率，將項目組運營數據檢查周期從季度縮短為月度，巡檢時，一并檢查作業點裝備運營數據管理情況，督促項目組發現問題及時整改，形成常態化檢查機制。

該體系出臺以后，現場掀起了一股學習裝備管理體系的熱潮，不斷有現場人員主動咨詢各種各樣的裝備管理問題：壓力表規格型號怎么看？安全閥整定壓力是什么？……油化塘沽EPS業務部及項目組裝備管理人員的電話及網絡通信消息在一段時間內呈爆發式增長，人員自覺性被充分激發。

通過幾個月實施，現場作業點正在逐步實現裝備自主運營管理，但最終成效仍需經歷時間的檢驗，油化塘沽作業公司將持續關注EPS裝備管理體系建設，及時改進調整，持續提升基層自主管理能力。

基層作業單元自主管理能力提升不止于一朝一夕，中海油服將繼續開拓思路、守正創新，以科學有效的方式持續推動基層作業單元自主管理能力再提升。

關鍵詞： 管理體系