近年來,半導體產業鏈集聚效應日益加強。上下游企業通過協同發展和技術創新支持,推動產業鏈逐漸實現資源的優化配置和高效利用,從而提高了整個行業的生產效率和經濟效益。在半導體超純水領域,高頻科技以創新為動力,不斷提升超純水工藝技術水平,提高產品質量,以滿足半導體行業嚴苛且日益提升的用水需求。同時,高頻科技還與上下游企業緊密合作,提供定制化的超純水與循環再生解決方案,助力企業降本增效,提升競爭優勢。

超純工藝助力產品良率提升,構筑核心競爭力

在半導體制造過程中,良率的提高不僅能降低成本,還能提高產品的品質和可靠性,贏得用戶的信任和滿意度,從而提升市場競爭力。為了塑造更好的品牌形象并解決高昂的成本問題,廠商開始嚴格控制半導體制造過程中的產品良率。

超純水和半導體制造良率之間有著密切的關系。在半導體制造過程中,超純水可用于清洗芯片表面以保證產品質量,是不可或缺的重要元素。超純水中的金屬離子、有機物、細菌微生物、顆粒物,硅和溶解氣體等任何污染物超標,都會對產品良率造成影響,導致經濟效益下降。正因如此,半導體企業對超純水的質量,尤其是電導性、離子含量、TOC、DO等方面的要求越來越嚴格。

行業對超純水質量的高要求帶來工藝難度的提升。電子級超純水的制備非常復雜,需要經過多道復雜的處理工序,包括物理過濾、化學反應、離子交換等。同時,為了保證水的純度,設備必須具有高精度和高可靠性。其次,半導體超純水的制備過程中需要嚴格控制各種參數,如溫度、壓力、流量等。這些參數的波動都可能影響到水的純度和質量,因此必須進行嚴格的監控和調節。

作為本土超純水企業的代表,高頻科技憑借先進的超純工藝技術,為半導體制造提供高質量的電子級超純水,有效提高了半導體制造的良率。高頻科技的超純水系統擁有超50項相關知識產權成果,融合了物理、化學、光化學、機械、空氣動力學、流體力學等多項學科。通過一系列先進的專利處理環節,如多介質過濾、活性炭吸附、離子交換、反滲透膜、紫外線殺菌、紫外線TOC去除、電滲析、超濾、鈉濾、真空脫氣塔、膜脫氣等,配合8次增壓提升,預處理、初級制備和拋光處理三個步驟,實現了領先于行業的技術成果。其產水水質接近絕對純度,電導率無限接近18.24MΩ?厘米的理論極限值,其純度可達99.9999999999%。高頻科技超純水質量不僅滿足中國電子行業超純水國家標準,同時還達到美國ASTM標準等國際高標準,通過深度參與國際競爭,幫助半導體企業提升產品良率和生產效率,增強核心競爭力。

“定制”先進水循環系統,提升水資源利用率

隨著半導體行業產品成本的不斷壓縮,對超純水工藝的水資源利用率要求也越來越高。在超純水處理工藝中實行節能減排、降本增效,既符合當今社會發展需要,也符合企業需求和期待。

高頻科技是行業內較早將純水的回用以及廢水的收集與處理納入到整個超純水系統研發的高科技企業。經過多年研發和工藝精進,高頻科技打造了先進的水循環系統,實現水資源及其他相關資源的循環再生,不僅滿足半導體企業對綠色廠務的需求,還能節約資源和成本,提升循環經濟價值。

高頻科技的廢水循環再生系統,涵蓋了公司研發交付的超過30種可選回用水工藝技術,可根據客戶成本結構和不同需求定制不同的工藝流程,給企業帶去靈活選擇的空間,同時助力提升工業用水效能,降低用水成本。目前,該系統水制程回收率達到75%~90%,致力于讓每一滴超純水都可以循環再利用,協助半導體企業提質增效,實現高質量發展。

隨著半導體集聚效應的日益顯現,產業鏈的活力也在持續增強。在需求持續上升和技術不斷進步的背景下,中國作為全球最大的半導體設備市場的地位日益鞏固。作為超純水領域的代表性企業,未來高頻科技將繼續通過秉持研發和創新精神,為半導體高端制造等行業客戶提供高質量的超純水與循環再生解決方案及裝備,為行業強“芯”注能,推動半導體產業的持續發展。

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