近年來，隨著國家雙碳政策相關文件出臺，我國綠色制造體系建設不斷取得新進展，綠色低碳工作取得亮眼成績。第十四屆人民代表大會上，“綠色生產”成為熱點關鍵詞，被眾多代表委員在報告中提及。

多位代表委員在會議中表示，要推動企業發展綠色生產，加快構建“平臺+生態”勢能架構，助力碳達峰碳中和。支持企業實現數字化轉型升級，實現全流程業務信息貫通，同時建立綠色化評價及示范推廣機制，鼓勵企業辦公數字化、生產綠色化。

加快推動綠色生產，是黨中央作出的重要戰略部署。綠色生產主要體現在構建科技含量高、資源消耗低、環境污染少的綠色生產體系，涉及產業結構調整和優化升級、綠色供應鏈創新技術與應用，綠色生產力就是新質生產力。

隨著全球加速邁向碳中和時代，國際范圍內“綠色貿易”壁壘逐漸顯現，我國傳統制造業面臨著行業碳數據庫缺失和數字化、低碳化轉型壓力等問題。如何打破“綠色貿易”壁壘，有效利用“平臺+生態”勢能，提升我國制造業在國際市場上的綠色競爭力，將是破局的關鍵所在。

智邦國際作為軟件行業的領軍企業，在二十余年發展過程中，始終堅持以其首倡的“企業一體化”管理平臺，幫助萬千企業完成一體化管理、智能化轉型，同時聯動縱向+橫向企業生態，營造優質企業生態環境，響應政策號召，通過“平臺+生態”戰略布局，引領企業繪制綠色生產藍圖。

在平臺搭建方面，智邦國際以一體化和智能化兩大產品線同步發展。一體化指以一套軟件解決所有管理問題，以一個平臺兼容所有數據，將功能模塊按需組合，實現企業內部、外部、上游、下游所有數據互聯共通，一站式解決企業全局管理問題。智能化是通過智能生產、智能營銷、智能客服等智能升級方式為合作企業落實全流程智能化，讓企業實實在在感受到智能化所帶來的便捷。

智邦國際“中國一體化ERP連續5年銷量第一”市場地位確認證書

智邦國際認為，傳統行業想實現綠色生產，需要不斷改進設計，采用先進的工業技術與管理模式，提高資源利用效率。通過十余年實踐基礎的“智邦一體化ERP”深度應用，企業在管理環節中，可以做到全域把控，整個企業運轉流程，所有數據都以報表的形式清晰呈現，極大程度上減少了企業內部與外部之間的溝通成本；在生產環節中，“企業一體化”ERP可以在人工、材料的調度和使用方面給出最佳解決方案，避免物料浪費、環境污染及重復工作的情況發生。

同時，智邦國際還致力于與合作企業共建良好生態，并為此推出“生態合伙人計劃”。“生態合伙人計劃”是智邦國際構建全方位生態體系的組成部分。根據計劃，可以通過多元形式，與智邦國際實現共同發展、共享紅利。在傳統商業模式中，企業往往自我封閉，只注重發展自己的產品與服務，無形中造成“孤島式發展”的局面。通過構建企業生態系統，形成企業間的合作與資源共享，可以讓企業與供應商、合作伙伴、客戶形成緊密關聯，完成優勢互補的同時，也提高了發展效率和創新能力。面對復雜多變的市場環境，企業需要不斷創新與改進才能保持競爭優勢。構建企業生態系統已不是趨勢，而是必然的發展過程。未來，能夠更早一步營造優質生態的企業，必將率先發力，獲得更多發展機會，搶占更多市場份額。

智邦國際認為，想要共建良好企業生態，需要縱向+橫向共同發力，以點帶面、輻射全局。縱向發力指貫通整條產業鏈，形成產業上下游共存互通、融合發展的良好局面。橫向發展則是積極響應國家號召、緊密跟隨政策導向發展，同時在行業平臺、友商之間營造互惠互利，協同發展的積極氛圍。

通過一體化、智能化產品平臺和縱向與橫向的生態環境構建，智邦國際正在以先進企業理念疊加“平臺+生態”勢能，與眾多合作企業共促產業綠色化發展，提升我國制造業在國際市場上的綠色競爭力。

案例一：遼寧寶源化工裝備制造有限公司隨著企業發展意識到綠色生產的重要性，為此經過調研考察，最終決定與智邦國際簽約，借助智邦一體化ERP，整合優化企業內外部資源，將管理和生產等所有企業所需模塊整合到同一平臺，革新生產流程，延伸管理末梢，在避免重復勞動的同時也減少了人為錯誤所帶來的材料浪費。一體化ERP還將企業上游供貨商、下游B端、C端用戶數據全部打通，營造企業數據生態，真正意義上實現了綠色化生產。

案例二：四川中橋重工股份有限公司在發展過程中隨著行業競爭越來越激烈，市場需求越來越多變，企業的生產、銷售等壓力越來越大。在多變的行業環境下，中橋重工股份希望可以改變生產、采購、銷售等業務環節的傳統管理模式，為企業擴展業務、擴大規模打好堅實的管理基礎。經過深思熟慮，中橋重工管理層最終決定與智邦國際展開合作。應用智邦一體化ERP生產版管理平臺后，實現了采購、生產、銷售、庫存、財務等多個功能模塊的融合，使企業各部門以及內外部之間無縫流轉，一站式解決傳統管理模式下形成的發展瓶頸。另外，一體化ERP根據企業排產信息、員工生產信息以及庫存信息等，精準計算排產周期，嚴格把控生產進度，最大程度避免人工和物料的浪費，推動企業生產綠色化。

案例三：河北藍輝金屬制品有限公司隨著企業發展深刻意識到綠色生產的重要性。借助智邦一體化ERP，整合優化企業內外部資源，將管理和生產等所有企業所需模塊整合到同一平臺，革新生產流程，延伸管理末梢，在避免重復勞動的同時也減少了人為錯誤所帶來的材料浪費。一體化ERP還將企業上游供貨商、下游B端、C端用戶數據全部打通，營造企業數據生態，真正意義上實現了綠色化生產。

案例四：臨沂康橋食品有限公司作為食品生產企業，面對數字經濟時代客戶個性化需求和高質量交付要求，深感傳統人工傳達、手工制單、紙質流轉等方式已成為企業發展掣肘，不但令企業內外部溝通協作困難，稍有失誤還會導致食品原材料的大量浪費。經過深思熟慮，康橋食品管理層與智邦國際展開合作。應用智邦一體化ERP生產版管理平臺后，實現了生產、銷售、庫存、財務等多個功能模塊的融合，使企業各部門以及內外部之間無縫流轉，一站式解決傳統管理模式下形成的發展瓶頸。另外，一體化ERP根據企業排產信息、員工生產信息以及庫存信息等，精準計算排產周期，嚴格把控生產進度，最大程度避免人工和物料的浪費，快速推動企業實現綠色生產。

隨著全球碳中和時代的到來，國家對企業實現雙碳發展、綠色生產也倍加重視。未來，政策傾斜及國家戰略資源的投入定會助力國內萬千企業實現綠色生產，凝聚新質生產力。智邦國際也將以“平臺+生態”戰略布局為核心，通過“生態合伙人計劃”營造優質行業生態，助力更多企業成為綠色生產的先驅。

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